Tấm thép không gỉ tôi cứng Martensitic 410 dày 0.5mm-6mm, tôi mềm dùng cho lưỡi dao kéo, trục bơm

Bảng thép không gỉ lớp 410 là thép không gỉ martensitic cơ bản, chứa 11,5-13.5% crôm là nguyên tố hợp kim chính với hàm lượng carbon được kiểm soát để cho phép làm cứng thông qua các quy trình xử lý nhiệt thông thườngKhông giống như loạt austenit 300 không thể được làm cứng bằng điều trị nhiệt,410 trải qua chuyển đổi pha martensitic khi được nung nóng trên nhiệt độ quan trọng (khoảng 950-1050 °C) và làm mát nhanh chóng, tạo ra một cấu trúc vi mô cứng, chống mòn có thể được làm nóng để đạt được sự kết hợp độ cứng và độ dẻo dai cụ thể.Bảng 410 được cung cấp mềm và dẻo dai với một cấu trúc vi mô ferritic có chứa chromium carbide hình cầu, cung cấp khả năng hình thành và gia công tuyệt vời cho các hoạt động làm trắng, đánh dấu, vẽ sâu và gia công trước khi làm cứng cuối cùng.Các thành phần được làm cứng bằng cách austenitizing ở 950-1050 °C tiếp theo là làm nguội bằng dầu hoặc không khí để tạo thành martensite, sau đó được làm nóng ở 200-700 ° C để đạt được sự cân bằng mong muốn về độ cứng, sức mạnh và độ dẻo dai.với nhiệt độ làm nóng thấp hơn tạo ra độ cứng cao hơn với chi phí độ cứngTính năng xử lý nhiệt này làm cho 410 là loại thép không gỉ được ưa thích cho bếp, dụng cụ phẫu thuật và nha khoa, các thành phần van, trục bơm, lưỡi tua-bin hơi nước,và thiết bị hóa dầu đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vừa phải kết hợp với khả năng chống mòn và bị hỏng.

Bảng thép không gỉ 410 của chúng tôi được sản xuất theo các thông số kỹ thuật ASTM A240 và EN 10088-2, bắt đầu với nấu chảy lò cung điện của phế liệu sắt và hợp kim sắt được lựa chọn cẩn thận.Sau khi tinh chế AOD để đạt được kiểm soát chính xác của 110,5-13,5% crôm và 0,08-0,15% hàm lượng carbon, thép nóng chảy được liên tục đúc thành nguyên liệu phẳng.Các tấm đúc trải qua một chuỗi cán nóng được kiểm soát cẩn thận với nhiệt độ hoàn thiện được duy trì trên 850 °C, tiếp theo là làm mát chậm hoặc sưởi nóng để tạo ra một cấu trúc ferrit mềm phù hợp với cán lạnh tiếp theo.Lọc lạnh được thực hiện trên các nhà máy Sendzimir có khả năng đạt được độ khoan dung đo chặt chẽ (thường là ± 0.03mm đối với các tấm có chiều rộng dưới 3mm).Dải cán lạnh trải qua quá trình ủ cuối cùng ở 750-820 ° C trong lò khí quyển có kiểm soát, sau đó làm mát chậm để tạo ra tình trạng ủ hoàn toàn với độ mềm và khả năng hình thành tối đaQuá trình ưng tụ này là rất quan trọng ưng tụ nhanh từ nhiệt độ ưng tụ sẽ tạo ra một cấu trúc martensitic cứng không mong muốn,trong khi quá lâu ở nhiệt độ sẽ gây ra sự phát triển hạt không mong muốnBảng sưởi nhận được một lớp da cuối cùng để hoàn thiện bề mặt và kiểm soát độ phẳng, và được cung cấp trong 2B hoàn thiện với một bề mặt xám mịn, không phản xạ.Khả năng kiểm tra hạt từ được duy trì để phát hiện sự gián đoạn bề mặt khi được chỉ định cho các ứng dụng thành phần quay quan trọng.

• Chất liệu xử lý nhiệt Martensitic:Không giống như series austenitic 300 không cứng, 410 có thể được làm cứng thông qua xử lý nhiệt quench và temper để đạt 35-45 HRC,cung cấp khả năng chống mòn và giữ cạnh cần thiết cho các ứng dụng bếp và công cụ.
• Chống ăn mòn tốt:11Chất chứa crôm 0,5-13,5% cung cấp khả năng chống ăn mòn khí quyển, nước ngọt, môi trường hóa học nhẹ, hơi nước và nhiều hợp chất hữu cơ trong trạng thái cứng và nóng.
• Khả năng hình thành tuyệt vời trong tình trạng nướng:Được cung cấp ở trạng thái lò sưởi mềm với độ cứng điển hình là 80-95 HRB, cho phép làm trắng, dán mác, vẽ sâu, uốn cong và hoạt động đầu lạnh trước khi xử lý nhiệt làm cứng cuối cùng.
• Tính chất từ tính:Ferritic trong trạng thái sưởi và martensitic sau khi cứng, 410 là từ tính mạnh mẽ trong tất cả các điều kiện xử lý nhiệt, làm cho nó phù hợp với các thành phần điện điện tử, động cơ từ tính,và ứng dụng sưởi ấm cảm ứng.
• Phạm vi làm nóng rộng:Nhiệt độ làm nóng từ 200 °C (khẳng cứng cao, 45 HRC) đến 700 °C (khẳng cứng tốt, 25 HRC) cung cấp tính linh hoạt để phù hợp với các tính chất cơ học với các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
• Kháng hơi và kháng axit nhẹ:Hoạt động tốt trong dịch vụ hơi nước lên đến 540 ° C, axit nitric pha loãng và nhiều axit hữu cơ, làm cho nó phù hợp với máy tuỳ khí hơi nước, trang trí van và thiết bị xử lý hóa học.
• Khả năng chế biến tốt:Trong điều kiện lò sưởi, máy 410 tương tự như thép carbon trung bình, với đặc tính phá vỡ chip vượt trội hơn các loại austenit gom,cho phép sản xuất kinh tế các thành phần máy.

Ngành công nghiệp đồ đạc và đồ dùng bếp đại diện cho thị trường tiêu dùng lớn nhất cho thép không gỉ 410, nơi hợp kim được sử dụng cho lưỡi dao, các thành phần kéo, kéo bếp,và đĩa cắt máy chế biến thực phẩm yêu cầu giữ cạnh và chống mòn có thể đạt được thông qua xử lý nhiệtCác nhà sản xuất dụng cụ phẫu thuật và nha khoa sử dụng 410 cho chích, giữ kim, tay cầm dao mổ, thang máy nha khoa và kẹp chỉnh nha,nơi sự kết hợp của khả năng chống ăn mòn từ khử trùng tự động bằng hơi nước và độ cứng cho chức năng của dụng cụ là điều cần thiếtCác công nghiệp bơm và van quy định 410 cho các trục bơm, vòng mòn, thân van, ghế, và các thành phần trang bị trong nước, hơi nước và dịch vụ hóa học nhẹ,khai thác khả năng chống sốc của hợp kim và khả năng duy trì kết thúc bề mặt tốt trong điều kiện tiếp xúc trượtCác nhà sản xuất tua-bin hơi nước sử dụng 410 cho lưỡi máy tua-bin áp suất thấp, lưỡi liếc cố định và vật liệu cuộn khi độ bền nhiệt độ cao lên đến 540 ° C,kết hợp với chống ăn mòn bằng hơi nước, cung cấp dịch vụ lâu dài đáng tin cậy trong các nhà máy sản xuất điện.và bên trong thùng trong các đơn vị chưng cất dầu thô, nơi ăn mòn từ các hợp chất lưu huỳnh là vừa phải và tính chất từ tính cho phép kiểm tra trong khi sử dụng bằng các kỹ thuật rò rỉ luồng từ tínhỨng dụng bổ sung bao gồm sườn ống xả ô tô, rotor đĩa phanh xe máy, sàn màn hình khai thác mỏ, vật cố định bao gồm bu lông, hạt và vít cho các tập hợp chống ăn mòn,và nền khuôn để đúc phun nhựa.

Đảm bảo chất lượng cho tấm thép không gỉ martensitic 410 tập trung vào kiểm soát hóa học cho phản ứng xử lý nhiệt nhất quán và xác minh tính chất cơ học trong điều kiện cung cấp sưởi.Mỗi nhiệt sản xuất trải qua phân tích quang phổ phát xạ quang học để xác minh0,5-13,5% crôm và 0,08-0,15% carbon, với phân tích bổ sung cho các yếu tố dư thừa bao gồm phosphorus (0,04% tối đa), lưu huỳnh (0,03% tối đa),và các yếu tố tramp có thể ảnh hưởng đến độ cứngCác tính chất cơ học được sơn được xác minh thông qua thử nghiệm kéo theo ASTM A370 trên các mẫu từ mỗi lô sản xuất, với thử nghiệm độ cứng theo ASTM E18 như một kiểm tra kiểm soát quy trình.Cấu trúc hạt được sưởi được kiểm tra bằng kim loại để đảm bảo không có sự phát triển hạt quá mức, mạng lưới carbide liên tục ở ranh giới hạt, và các dây thừng ferrite delta có thể làm suy yếu độ dẻo dai sau khi cứng.Phản ứng cứng được xác nhận thông qua thử nghiệm tắt cuối Jominy theo ASTM A255 hoặc tương đương, chứng minh hồ sơ độ cứng nhất quán trên toàn bộ phần cho nhiệt độ làm khô cụ thể. Kiểm tra chất lượng bề mặt sử dụng các hệ thống hình ảnh stroboscopic tự động để phát hiện vòng,vải mịnSự phẳng được xác minh bằng cách sử dụng một tấm bề mặt chính xác và chỉ số quay số theo dung sai phẳng của ASTM A480.Bao bì bao gồm chèn mỗi tấm với giấy ức chế ăn mòn VCI, xếp chồng lên các pallet gỗ phù hợp với ISPM 15 được hút thuốc với các tấm bảo vệ cạnh, bọc bằng polyethylene chống nước hạng nặng và an toàn bằng dây đeo polyester.Mỗi lô hàng bao gồm EN 10204 3.1 Chứng chỉ thử nghiệm máy với kết quả thử nghiệm hóa học và cơ học đầy đủ, danh sách đóng gói, hóa đơn thương mại và chứng chỉ xuất xứ.