310S 2520 Bảng thép không gỉ chống nhiệt 0,5mm-20mm Ôxy hóa nhiệt độ cao cho các thành phần lò

Tấm thép không gỉ loại 310S, còn được gọi là 2520 trong thuật ngữ công nghiệp Trung Quốc, ám chỉ thành phần crôm danh nghĩa 25% và niken 20%, là hợp kim chịu nhiệt austenit rèn cao cấp cho các ứng dụng yêu cầu tiếp xúc liên tục ở nhiệt độ cao. Hàm lượng crôm cực cao tạo thành lớp oxit crôm (Cr2O3) dày đặc, bám dính, có khả năng chống bong tróc dưới điều kiện nhiệt độ chu kỳ và cung cấp khả năng chống oxy hóa trong không khí lên đến 1150°C cho dịch vụ liên tục. Hàm lượng niken cao ổn định cấu trúc austenit chống lại sự hình thành pha sigma ở nhiệt độ trung gian, duy trì độ bền chống rão ở nhiệt độ cao và cung cấp khả năng chống lại môi trường cacbon hóa và khử. Biến thể carbon thấp được chỉ định là 310S (tối đa 0,08% C so với 0,25% C cho loại 310 tiêu chuẩn) giảm thiểu sự kết tủa cacbua trong quá trình hàn và sử dụng ở nhiệt độ cao, bảo toàn độ dẻo và khả năng chống ăn mòn liên hạt trong vùng ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. Sự kết hợp các đặc tính này làm cho 310S trở thành lựa chọn vật liệu xác định cho các bộ phận lò công nghiệp, đồ gá xử lý nhiệt, đồ nội thất lò nung, ống bức xạ, múp, vòi đốt và thiết bị xử lý nhiệt trong các ngành thép, gốm sứ, thủy tinh, xi măng, hóa dầu và đốt rác.

Sản xuất tấm thép không gỉ 310S đòi hỏi kiểm soát chính xác hóa học hợp kim cao trong các quy trình nấu chảy, tinh luyện và đúc. Sản xuất của chúng tôi sử dụng lò hồ quang điện để nấu chảy với tinh luyện AOD để đạt được khả năng kiểm soát chặt chẽ phạm vi crôm 24-26% và niken 19-22% xác định hợp kim, đồng thời giảm thiểu các nguyên tố dư bao gồm phốt pho, lưu huỳnh và kim loại vi lượng có thể làm giảm các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao. Quy trình đúc liên tục được tối ưu hóa để ngăn chặn sự phân tách tâm của hàm lượng hợp kim cao, và các phôi đúc được xử lý bề mặt cẩn thận trước khi cán nóng. Nhiệt độ cán nóng được duy trì trên 950°C trong suốt trình tự giảm để tránh nứt trong vật liệu austenit hợp kim cao này. Sau khi cán nóng, các tấm được ủ dung dịch ở 1040-1150°C sau đó làm nguội nhanh bằng nước để hòa tan bất kỳ kết tủa cacbua nào và khôi phục cấu trúc vi mô austenit hoàn toàn. Các sản phẩm tấm cán nguội nhận được xử lý ủ sáng cuối cùng trong môi trường bảo vệ để tạo ra bề mặt hoàn thiện 2B hoặc BA. Hàm lượng crôm và niken cao dẫn đến tốc độ hóa cứng cao hơn đáng kể so với loại 304 tiêu chuẩn, đòi hỏi ủ trung gian cho các hoạt động kéo sâu hoặc tạo hình phức tạp.

• Khả năng chống oxy hóa vượt trội: Hàm lượng crôm 25% tạo thành lớp oxit Cr2O3 bảo vệ dày đặc cho phép hoạt động liên tục ở 1150°C trong môi trường oxy hóa, với khả năng chống oxy hóa chu kỳ và bong tróc sốc nhiệt tuyệt vời so với các loại crôm thấp hơn.
• Độ ổn định hàm lượng niken cao: Niken 20% ổn định hoàn toàn cấu trúc vi mô austenit, ngăn ngừa sự giòn pha sigma ở nhiệt độ trung gian (600-900°C) làm ảnh hưởng đến các loại chịu nhiệt niken thấp hơn trong quá trình sử dụng lâu dài.
• Biến thể 310S carbon thấp: Tối đa 0,08% carbon giảm thiểu sự kết tủa cacbua crôm tại các ranh giới hạt trong quá trình hàn và tiếp xúc với nhiệt độ cao, bảo toàn độ dẻo và loại bỏ nhu cầu ủ dung dịch sau hàn trong hầu hết các ứng dụng.
• Khả năng chống cacbon hóa: Hàm lượng crôm và niken cao cung cấp khả năng chống hấp thụ carbon tuyệt vời từ môi trường lò cacbon hóa, duy trì tính toàn vẹn bề mặt và ngăn ngừa sự giòn trong các ứng dụng xử lý nhiệt và làm cứng bề mặt.
• Độ bền nhiệt độ cao tốt: Duy trì độ bền chống rão hữu ích ở nhiệt độ lên tới 900°C, với ứng suất rão 100.000 giờ khoảng 12 MPa ở 800°C, phù hợp cho các bộ phận lò chịu tải vừa phải và các ứng dụng ống bức xạ.
• Khả năng chống sulfua hóa: Hàm lượng crôm cao cung cấp khả năng chống lại khí đốt cháy chứa lưu huỳnh trong điều kiện oxy hóa ở nhiệt độ cao, phù hợp cho các bộ phận lò đốt rác và lò đốt nhiên liệu hóa thạch.
• Có thể hàn với vật liệu phụ phù hợp: Có thể hàn bằng quy trình GTAW, GMAW và SMAW với vật liệu phụ ER310/ER310S, duy trì khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao trong vùng hàn khi áp dụng kiểm soát nhiệt đầu vào phù hợp.

Lĩnh vực ứng dụng chính của tấm thép không gỉ 310S là thiết bị xử lý nhiệt và xử lý nhiệt công nghiệp, nơi các bộ phận hoạt động liên tục ở nhiệt độ trên 800°C. Các bộ phận lò được chế tạo từ 310S bao gồm ống bức xạ, vòi đốt, bộ chuyển đổi, múp, băng tải, con lăn và các bộ phận đỡ lò nung dạng dầm đi bộ trong các dây chuyền ủ liên tục để xử lý băng thép. Các xưởng xử lý nhiệt sử dụng 310S cho các giỏ lò cacbon hóa và nitrat hóa, lưới, khay và đồ gá phải chịu chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại giữa nhiệt độ môi trường và nhiệt độ xử lý lên tới 950°C, đồng thời chống hấp thụ carbon từ môi trường lò. Các ngành công nghiệp gốm sứ và thủy tinh chỉ định 310S cho đồ nội thất lò nung, sàn xe lò nung, bộ phận quarl lò nung và con lăn lò nung trong các lò tôi luyện thủy tinh liên tục, nơi hợp kim chống lại cả oxy hóa và tấn công từ tiếp xúc với thủy tinh nóng chảy. Các ứng dụng xử lý hóa dầu bao gồm các bộ phận lò hơi metan hóa hơi, ống lò nhiệt phân etylen và các bộ phận đỡ ống lò đốt trong nhà máy lọc dầu hoạt động trong phạm vi 700-950°C. Ứng dụng sản xuất điện bao gồm các bộ phận treo ống lò hơi, bộ phận đầu đốt và các khớp nối giãn nở ống khói trong các nhà máy điện đốt nhiên liệu hóa thạch và sinh khối. Các cơ sở đốt rác sử dụng 310S cho lớp lót buồng đốt, bộ phận đốt sau và các bộ phận đỡ ống máy phát hơi thu hồi nhiệt. Ứng dụng chế biến thực phẩm bao gồm băng tải lò nướng bánh mì và các tấm sàn lò nướng pizza. Trong ngành ô tô, 310S được sử dụng cho các bộ phận bộ làm mát khí thải tuần hoàn (EGR) và phần cứng hệ thống tái sinh bộ lọc hạt diesel (DPF).

Đảm bảo chất lượng cho tấm thép không gỉ chịu nhiệt 310S nhấn mạnh cả sự tuân thủ ở nhiệt độ môi trường và các đặc tính hiệu suất nhiệt độ cao quan trọng đối với dịch vụ dự kiến của hợp kim. Xác minh hóa học bằng quang phổ phát xạ quang học trên mỗi mẻ nấu xác nhận hàm lượng crôm cao (24-26%) và niken (19-22%) xác định loại vật liệu. Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng theo ASTM A370 xác nhận sự tuân thủ các yêu cầu về đặc tính cơ học của ASTM A240. Xác định kích thước hạt theo ASTM E112 đảm bảo kích thước hạt ASTM 4 hoặc mịn hơn để có khả năng chống rão tối ưu ở nhiệt độ cao. Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao được xác minh thông qua thử nghiệm oxy hóa chu kỳ ở 1100°C trong tối thiểu 200 giờ với phép đo thay đổi trọng lượng chứng minh sự hình thành lớp bảo vệ mà không bị oxy hóa đột ngột. Kiểm tra vi cấu trúc xác nhận cấu trúc austenit hoàn toàn không có pha sigma, mạng cacbua liên tục và các chuỗi ferrite delta quá mức. Khả năng ăn mòn liên hạt được đánh giá theo ASTM A262 Thực hành E (thử nghiệm đồng-đồng sunfat-axit sulfuric) để xác minh sự nhạy cảm. Độ phẳng của tấm được đo bằng thước đo bề mặt chính xác và dưỡng đo để đảm bảo tuân thủ dung sai ASTM A480 cho độ dày và chiều rộng quy định. Các tấm hoàn thiện được xen kẽ bằng giấy pH trung tính, xếp chồng lên các pallet gỗ hun trùng được chứng nhận ISPM 15, được bảo vệ bằng các tấm bảo vệ cạnh và bọc trong màng polyethylene chống thấm nước. Mỗi lô hàng bao gồm chứng chỉ kiểm tra vật liệu EN 10204 3.1, báo cáo kiểm tra kích thước, báo cáo kích thước hạt và chứng chỉ xuất xứ. Các gói tài liệu đặc biệt để tuân thủ quy tắc nồi hơi và bình áp lực có thể được cung cấp theo yêu cầu.