2205 S32205 tấm thép không gỉ kép 3mm-60mm cán nóng Độ bền cao cho bể lưu trữ hóa chất ngoài khơi

2205 tấm thép không gỉ képlex (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) đại diện cho lớp képlex được chỉ định rộng rãi nhất trên toàn cầu,kết hợp các thuộc tính tốt nhất của thép không gỉ austenit và ferrit trong một vật liệu kỹ thuật duy nhấtCấu trúc vi mô austenite-ferrite cân bằng 50/50 của nó mang lại sức mạnh suất khoảng gấp đôi so với thép không gỉ austenit 316L tiêu chuẩn,cho phép giảm đáng kể độ dày và trọng lượng vật liệu cho các ứng dụng chứa áp suấtThành phần được kiểm soát cẩn thận của hợp kim bao gồm 22% crôm, 5-6% niken, 3,0-3,5% molybden và 0,14-0,20% nitơ cung cấp một số tương đương kháng hố (PREN) 34-35,vượt quá đáng kể 316L (PREN 24-26) và cạnh tranh với superaustenitic 904L về khả năng chống ăn mòn bằng clorua và vết nứtĐiều quan trọng là cấu trúc vi mô duplex làm cho 2205 hầu như miễn nhiễm với phân hạch ăn mòn căng thẳng clo (SCC),Chế độ hỏng hỏng thảm khốc phổ biến nhất ảnh hưởng đến thép không gỉ austenit trong môi trường chứa clorua ấm (> 60 °C)Hồ sơ tài sản độc đáo này đã thúc đẩy việc áp dụng rộng rãi 2205 trong sản xuất dầu khí ngoài khơi, chế biến hóa học, khử muối, bột giấy,và các ứng dụng kỹ thuật hàng hải, trong đó cả độ bền cơ học và tính toàn vẹn chống ăn mòn là các yêu cầu hoạt động không thể thương lượng.

Các tấm thép không gỉ 2205 của chúng tôi được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 với các kiểm soát bổ sung theo NORSOK M-650 cho trình độ khu vực ngoài khơi.Sản xuất bắt đầu với lò điện cung nóng chảy bằng cách sử dụng các nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận để giảm thiểu các yếu tố tramp, tiếp theo là tinh chế AOD để kiểm soát hóa học chính xác và hợp kim nitơ. The cast slab undergoes hot rolling on a Steckel mill or reversible plate mill with strict temperature control to maintain the duplex microstructure and avoid sigma phase precipitation in the 600-950°C range. Sau khi cán, lò sưởi dung dịch ở nhiệt độ 1020-1100 ° C tiếp theo là làm nguội bằng nước nhanh chóng khôi phục lại sự cân bằng pha tối ưu 50/50 cần thiết cho sự ăn mòn và tính chất cơ học của hợp kim.Xử lý cuối cùng bao gồm tẩy và thụ động trong axit nitric-hydrofluoric để loại bỏ sắc thái nhiệt và thiết lập lớp chromium oxide thụ động bảo vệCác sản phẩm tấm 6mm trở lên được thử nghiệm siêu âm theo EN 10160 hoặc ASTM A435 để xác minh độ bền bên trong,với lớp S2/E2 là tiêu chuẩn chấp nhận và các thông số kỹ thuật chặt chẽ hơn có sẵn cho các ứng dụng dịch vụ quan trọngMỗi tấm được xác định với số nhiệt, lớp, và kích thước đánh dấu để nguyên liệu hoàn toàn có thể truy xuất trở lại đúc ban đầu.

• Tăng gấp đôi độ bền của 316L:Sức mạnh sản xuất tối thiểu là 450 MPa (65 ksi) so với 170 MPa (25 ksi) cho 316L sưởi, cho phép giảm 50% độ dày, cấu trúc nhẹ hơn,và giảm chi phí tiêu thụ hàn trong bình áp suất và các ứng dụng cấu trúc.
• Chloride SCC miễn dịch:Cấu trúc vi mô képlex cung cấp khả năng miễn dịch thực tế đối với sự nứt ăn mòn do căng thẳng clorua, cơ chế thất bại chính ảnh hưởng đến 304/316 trong môi trường clorua ấm hơn 60 °C,làm cho 2205 là vật liệu được lựa chọn cho bộ trao đổi nhiệt, hệ thống ống dẫn và thiết bị xử lý nước.
• Kháng ăn mòn PREN cao:Chất hợp kim kháng hố số tương đương 34-35 từ 22% Cr, 3,0-3,5% Mo và 0,14-0,20% N vượt quá đáng kể 316L (PREN 24-26), cung cấp dịch vụ đáng tin cậy trong nước biển, nước muối,và môi trường clorua axit.
• Chống xói mòn tuyệt vời:Độ cứng cao (290 HB tối đa) kết hợp với cấu trúc vi mô duplex cung cấp khả năng chống xói mòn vượt trội trong đường ống bùn dòng chảy cao, máy bơm,và các thành phần khuấy động so với các loại austenit mềm hơn.
• Khả năng hàn tốt:Nêu bằng cách sử dụng GTAW, GMAW, SMAW và SAW quy trình với 2209 nhựa nhựa nhựa.5 kJ / mm) và quản lý nhiệt độ giữa (≤ 150 ° C) bảo vệ cấu trúc vi mô cân bằng trong kim loại hàn và HAZ.
• Chứng chỉ NORSOK có sẵn:Production capability for NORSOK M-650 qualified material with full QTR (Qualification Test Record) documentation including corrosion testing per ASTM G48 Method A at 25°C and microstructure verification per ASTM E562.
• NACE MR0175 Phù hợp:Đáp ứng các yêu cầu của NACE MR0175/ISO 15156 cho dịch vụ axit trong môi trường sản xuất dầu và khí chứa H2S ở độ cứng và giới hạn môi trường được chỉ định cho thép không gỉ kép.

Sản xuất dầu và khí ngoài khơi đại diện cho thị trường lớn nhất cho thép không gỉ 2205 duplex, nơi nó được chỉ định cho các hệ thống đường ống xử lý trên mặt, vỏ bơm nâng nước biển,ống dẫn chính vòng nước lửa, sản xuất tàu xử lý nước, và các thành phần dòng chảy dưới biển. The combination of high strength enabling weight reduction on platform structures and immunity to chloride SCC from seawater and produced water exposure makes 2205 the default material choice for critical offshore systems designed to a 25+ year service lifeCác ngành công nghiệp chế biến hóa học sử dụng 2205 cho các bể lưu trữ, thùng lò phản ứng và bộ trao đổi nhiệt xử lý axit hữu cơ, axit lưu huỳnh ở nồng độ vừa phải, axit phosphoric,và các luồng quy trình chứa clorua sẽ nhanh chóng tấn công các loại austenit tiêu chuẩnCác nhà máy khử muối chỉ định 2205 cho vỏ bốc hơi nhiều giai đoạn (MSF) và đảo chiều (RO), tấm ống sưởi nước muối,và đường ống áp suất cao nơi sự kết hợp của kháng clorua và độ bền cao cho phép xây dựng tường mỏng hơn và giảm chi phí vốnNgành công nghiệp bột giấy và giấy sử dụng 2205 cho các thùng tiêu hóa, thiết bị nhà máy tẩy trắng và các thành phần nồi hơi phục hồi hóa học xử lý các loại nước trắng, xanh và đen ăn mòn.Các ứng dụng cấu trúc bao gồm các thành phần cầu đường và cầu đường trong môi trường biển, mái nhà ven biển và hệ thống che nắng,và các cấu trúc mái nhà phòng bể bơi nơi sự kết hợp khả năng chịu tải và khả năng chống ăn mòn khí quyển loại bỏ nhu cầu bảo trì lớp phủ bảo vệ.

Đảm bảo chất lượng sản xuất cho tấm thép không gỉ hai chiều 2205 tuân theo một giao thức thử nghiệm toàn diện phù hợp với ASTM A240, NORSOK M-650 và các yêu cầu dự án cụ thể của khách hàng. Chemical composition verification by optical emission spectrometry on each heat confirms compliance with the specified S32205 analysis range including nitrogen content measured by inert gas fusion analysisNhiệt độ tan dung dịch và thời gian ngâm được ghi lại cho mỗi tấm bằng các cuộc khảo sát đồng nhất nhiệt độ lò được thực hiện theo AMS 2750.Cấu trúc vi mô sau quét được xác minh thông qua kiểm tra kim loại theo ASTM E562 với phân tích hình ảnh tự động xác nhận hàm lượng ferrit 40-60% đo bằng phương pháp đếm điểmKiểm tra ăn mòn theo phương pháp ASTM G48 A (kiểm tra clorua sắt) ở nhiệt độ 25 °C với tiêu chí giảm trọng lượng tối đa đảm bảo vật liệu không có các pha liên kim loại gây hại.Xét nghiệm va chạm Charpy V-notch cho mỗi ASTM A370 được thực hiện ở nhiệt độ thiết kế được chỉ định (thường là -46 °C cho các ứng dụng ngoài khơi) với tiêu thụ năng lượng trung bình tối thiểu 45J. Kiểm tra kéo theo ASTM A370 ở nhiệt độ phòng xác minh sự tuân thủ năng suất và độ bền kéo.Các sản phẩm tấm phải trải qua thử nghiệm siêu âm theo EN 10160 lớp S2/E2 hoặc ASTM A435 với độ nhạy được hiệu chỉnh để phát hiện các sự gián đoạn loại lớp và loại bao gồmBao bì bao gồm bảo vệ tấm riêng lẻ bằng giấy ức chế ăn mòn VCI, xếp trên các thùng gỗ được chứng nhận ISPM 15 được gia cố bằng thép với bộ tách gỗ,niêm phong chân không cho các chuyến vận chuyển hàng hóa đại dương kéo dàiTài liệu đầy đủ bao gồm EN 10204 3.1 giấy chứng nhận thử nghiệm máy xay, báo cáo thử nghiệm siêu âm, báo cáo thử nghiệm ăn mòn, báo cáo đánh giá cấu trúc vi mô, danh sách đóng gói,và giấy chứng nhận xuất xứ.